Дизайнът на стъклото трябва да бъде обмислено цялостно: концепция за моделиране на продукти (креативност, цел, цел), капацитет на продукта, вид пълнител, цвят, капацитет на продукта и др. И накрая, намерението за дизайн е интегрирано с процеса на производство на стъклена бутилка и се определят подробните технически показатели. Да видим как е разработена стъклена бутилка.
Специфични изисквания на клиента:
1. Козметика - Бутилки за есенция
2. Прозрачно стъкло
3. 30ml капацитет за пълнене
4, кръгло, стройно изображение и дебело дъно
5. Той ще бъде оборудван с капкомер и има вътрешен щепсел
6. Що се отнася до след обработката, е необходимо пръскане, но дебелото дъно на бутилката трябва да бъде отпечатано, но името на марката трябва да бъде подчертано.
Дадени са следните предложения:
1. Тъй като това е продукт от есенция от висок клас, се препоръчва да се използва високо бяло стъкло
2. Като се има предвид, че капацитетът за пълнене трябва да бъде 30ml, пълната уста трябва да бъде най -малко 40 ml капацитет
3. Препоръчваме съотношението на диаметъра към височината на стъклената бутилка да е 0,4, защото ако бутилката е твърде стройна, това ще доведе до лесно излива бутилката по време на производствения процес и пълнене.
4. Като се има предвид, че клиентите се нуждаят от дизайн на дебело дъно, ние осигуряваме съотношение тегло към обем 2.
5. Като се има предвид, че клиентът трябва да бъде оборудван с капково напояване, препоръчваме устата на бутилката да е проектирана с винтови зъби. И тъй като има вътрешен щепсел, който трябва да бъде съвпадащ, контролът на вътрешния диаметър на устата на бутилката е много важно. Веднага поискахме специфичните чертежи на вътрешния щепсел, за да се определи дълбочината на управление на вътрешния диаметър.
6. За след обработката, като се вземат предвид изискванията на клиентите, препоръчваме напръскване на градиент отгоре до бафтер, общувайки с клиенти, да направите специфични чертежи на продукти, текст за печат на екрана и лого на бронзиране.
След като общувате с клиентите, направете конкретни чертежи на продукти
Когато клиентът потвърди чертежа на продукта и стартира дизайна на формата веднага, трябва да обърнем специално внимание на следните точки:
1. За първоначалния дизайн на плесен, излишъкът трябва да бъде възможно най -малък, така че да се гарантира дебелината на дъното на бутилката. В същото време е необходимо също да се обърне внимание на тънкото рамо, така че раменната част на предварителната плесен трябва да бъде проектирана така, че да бъде възможно най -равна.
2. За формата на сърцевината е необходимо да се направи сърцевината възможно най -прави, тъй като е необходимо да се гарантира, че вътрешното разпределение на стъклото на устата с права бутилка е съчетано с последващия вътрешен щепсел, а също така е необходимо да се гарантира, че тънкото рамо не може да бъде причинено от правия тяло на твърде дългото ядро.
Според дизайна на формата, набор от форми ще бъде направен на първо място, ако е двойна капка, това ще бъде два комплекта форми, ако е три капка, това ще бъде плесен от три части и т.н. Този набор от форми се използва за пробно производство на производствената линия. Вярваме, че пробното производство е много важно и необходимо, защото трябва да определим по време на процеса на пробно производство:
1. Правилност на дизайна на плесен;
2. Определете производствените параметри, като температура на капката, температура на плесен, скорост на машината и др.;
3. Потвърдете метода на опаковане;
4. Окончателно потвърждение на оценката на качеството;
5. Производството на проби може да бъде последвано от проверка след обработка.
Въпреки че обърнахме голямо внимание на разпределението на стъклото от самото начало, по време на процеса на пробно производство установихме, че най -тънката дебелина на рамото на някои бутилки е по -малка от 0,8 мм, което е извън приемливия диапазон на SGD, защото смятахме, че дебелината на стъклото по -малка от 0,8 мм не е достатъчно безопасна. След като общувахме с клиентите, решихме да добавим стъпка към частта на рамото, което ще помогне на разпределението на стъклото в голяма степен.
Вижте разликата в изображението по -долу:
Друг проблем е прилягането на вътрешния щепсел. След като тества с крайната проба, клиентът все още усети, че прилягането на вътрешната тапа е твърде тясно, затова решихме да увеличим вътрешния диаметър на устата на бутилката с 0,1 mm и да проектираме формата на сърцевината да бъде по -прави.
Дълбока част от обработката:
Когато получихме рисунките на клиента, установихме, че разстоянието между логото, което се нуждае от бронзиране и името на продукта по -долу е твърде малко, за да се направи чрез отпечатване на бронзирането отново и отново и трябва да добавим още един копринен екран, който ще увеличи производствените разходи. Затова предлагаме да увеличим това разстояние до 2,5 мм, така че да можем да го завършим с един отпечатък на екрана и един бронз.
Това може не само да отговори на нуждите на клиентите, но и да спести разходи за клиентите.
Време за публикация: APR-09-2022