Ние често използваме различни продукти от стъкло в нашия живот, като стъклени прозорци, чаши, стъклени плъзгащи се врати и др. Стъклените продукти са едновременно красиви и практични. Стъклената бутилка е направена от кварцов пясък като основна суровина, а други спомагателни материали се разтопяват в течност при висока температура, след което бутилката с етерично масло се излива във формата, охлажда се, нарязва се и се темперира, за да се образува стъклена бутилка. Стъклените бутилки обикновено имат твърдо лого, а логото също е направено от форма на матрица. Според метода на производство формоването на стъклени бутилки може да бъде разделено на три вида: ръчно издухване, механично издухване и екструзионно формоване. Нека да разгледаме процеса на производство на стъклени бутилки.
Процесът на производство на стъклени бутилки:
1. Предварителна обработка на суровините. Натрошете насипните суровини (кварцов пясък, калцинирана сода, варовик, фелдшпат и др.), за да изсушите мокрите суровини и отстранете желязото от съдържащите желязо суровини, за да гарантирате качеството на стъклото.
2. Приготвяне на партиди.
3. Топене. Стъкленият партиден материал се нагрява при висока температура (1550~1600 градуса) в басейнова пещ или басейнова пещ, за да се образува еднородно течно стъкло без мехурчета, което отговаря на изискванията за формоване.
4. Оформяне. Поставете течното стъкло във форма, за да направите стъклен продукт с необходимата форма. Обикновено първо се оформя заготовката, а след това заготовката се оформя в тялото на бутилката.
5. Термична обработка. Чрез отгряване, закаляване и други процеси вътрешното напрежение, разделянето на фазите или кристализацията на стъклото се почистват или генерират и структурното състояние на стъклото се променя.
Време на публикуване: 13 септември 2021 г