Сред всички материали, които могат да бъдат 3D отпечатани, стъклото все още е един от най -предизвикателните материали. Учените от изследователския център на Швейцарския Федерален институт за технологии Цюрих (ETH Цюрих) работят за промяна на тази ситуация чрез нова и по -добра технология за печат на стъкло.
Вече е възможно да се отпечатват стъклени предмети, а най -често използваните методи включват или екструдиране на разтопено стъкло, или селективно синтероване (лазерно отопление) керамичен прах, за да го преобразуват в стъкло. Първият изисква високи температури и следователно топлинно устойчиво оборудване, докато второто не може да произвежда особено сложни предмети. Новата технология на ETH има за цел да подобри тези два недостатъка.
Той съдържа фоточувствителна смола, съставена от течна пластмасова и органични молекули, свързани към силиконови молекули, с други думи, те са керамични молекули. Използвайки съществуващ процес, наречен Digital Light Proching, смолата е изложена на модел на ултравиолетова светлина. Независимо къде светлината удря смолата, пластмасовият мономер ще се свърже, за да образува твърд полимер. Полимерът има вътрешна структура, подобна на лабиринт, а пространството в лабиринта е изпълнено с керамични молекули.
Полученият триизмерен обект след това се изстрелва при температура 600 ° С за изгаряне от полимера, оставяйки само керамиката. Във втората стрелба температурата на изстрелване е около 1000 ° C, а керамиката се уплътнява в прозрачно поресто стъкло. Обектът се свива значително, когато се трансформира в стъкло, което е фактор, който трябва да се вземе предвид в процеса на проектиране.
Изследователите казаха, че въпреки че обектите, създадени досега, са малки, формите им са доста сложни. В допълнение, размерът на порите може да се регулира чрез промяна на интензивността на ултравиолетовите лъчи или други свойства на стъклото могат да бъдат променени чрез смесване на борат или фосфат в смолата.
Основен дистрибутор на швейцарски стъклари вече прояви интерес към използването на технологията, която донякъде е подобна на технологията, разработена в Института за технологии в Карлсруе в Германия.
Време за публикация: DEC-06-2021