По-добре ли е да изберете пластмасова бутилка или стъклена бутилка за козметични бутилки?

Причините, поради които повечето продукти за грижа за кожата на пазара използват пластмасови контейнери, са основно следните: леко тегло, удобно съхранение и транспортиране, лесен за носене и използване; добри бариерни и уплътнителни свойства, висока прозрачност; добра производителност на обработка, налични са различни размери, спецификации и форми; инструкциите, баркодовете, етикетите против фалшифициране и т.н. са лесни за оцветяване и отпечатване и няма да паднат; добра химическа стабилност и хигиена. Пластмасата е полимерен синтетичен материал с голямо разнообразие от предимства.

1. Добри механични свойства, леко тегло, удобно съхранение, лесен за носене и използване; ) Добри бариерни и уплътнителни свойства, висока прозрачност; ) Добри свойства за обработка, могат да произвеждат бутилки, капачки, филми, торби и композитни опаковъчни материали с различни размери; добри декоративни свойства за оцветяване и печат. Логота на лекарства, инструкции, етикети и баркодове могат да бъдат директно отпечатани върху мастиленоструйни или пластмасови материали, без да падат; Добра химическа стабилност, слаба токсичност, хигиена и безопасност. Капачките за лекарства могат да се използват като застрахователни капачки, капачки под налягане, етикети против фалшифициране и др. Недостатъците на пластмасовите контейнери за опаковки са, че са склонни към статично електричество, повърхността е лесно замърсена, отпадъците причиняват замърсяване на околната среда и е трудно да се рециклирам.

2. Пластмасовите контейнери обаче също имат ограничения. Пластмасите не са много устойчиви на топлина, имат ограничени свойства да блокират светлината, лесно се замърсяват на повърхността и са по-обезпокоителни за рециклиране. За някои козметични продукти или такива, които са летливи и лесно издават аромати, пластмасовите контейнери не са по-добър избор.

3. В сравнение с пластмасите, стъклените материали имат следните пазарни предимства по отношение на устойчивост на светлина, устойчивост на топлина и
устойчивост на разтворители: добра прозрачност, материалното тяло е ясно видимо; добри бариерни свойства, могат да осигурят добри условия за срок на годност; добра температурна поносимост, може да се съхранява при ниски температури; богати суровини, могат да бъдат рециклирани и не замърсяват околната среда; добра химическа стабилност, без мирис, чист и хигиеничен.

По този начин стъклените опаковки наистина са много по-добри от пластмасовите, но стъклото също има дефекти. Да не говорим за голямата маса, недостатъкът, че е крехък, сам по себе си изисква по-високи разходи за обработка и транспорт, което също ще се отрази на общата цена на продуктите за грижа за кожата.

Козметични стъклени бутилки: Стъклените бутилки са традиционни опаковъчни продукти с прозрачен гланц, добра химическа стабилност, херметичност и лесно формоване, но са тежки и лесни за счупване. 80%-90% от контейнерите за стъклени опаковки са стъклени бутилки и кутии. Плътността на често използваните бутилки от натриево-варово стъкло е /cm3, което е крехко и има ниска топлопроводимост. С помощта на оцветители с метални йони може да се направи изумрудено зелено, тъмнозелено, светло синьо и кехлибарено стъкло.

Предимства на стъклените опаковки:
1) Добра химическа стабилност, нетоксичен и без мирис, хигиеничен и чист, без неблагоприятни ефекти върху опаковката
2) Добри бариерни свойства, могат да осигурят добри условия за осигуряване на качество;
3) Добра прозрачност, съдържанието е ясно видимо;
4) Висока твърдост, не е лесно да се деформира
5) Добри свойства за формоване и обработка, могат да бъдат обработени в различни форми;
6) Добра устойчивост на висока температура, може да се стерилизира при висока температура и може да се съхранява при ниска температура;
7) Богати суровини, могат да бъдат рециклирани и без замърсяване на околната среда.
Недостатъци на стъклените опаковъчни съдове;
1) Чуплив и лесен за счупване
2) Голямо тегло, високи транспортни разходи
3) Висока консумация на енергия по време на обработка, сериозно замърсяване на околната среда;
4) Лоша производителност на печат.


Време на публикуване: 30 август 2024 г