В нашето ежедневие често използваме различни стъклени продукти, като стъклени витрини, чаши, стъклени плъзгащи се врати и др. Стъклените продукти са едновременно красиви и функционални. Суровината на стъклената бутилка е кварцов пясък като основна суровина, а други спомагателни материали се разтопяват в течно състояние при висока температура и след това бутилката с етерично масло се инжектира във формата, охлажда се, нарязва се и се темперира, за да се образува стъклена бутилка. Стъклените бутилки обикновено имат твърди знаци, които също са направени от форми на мухъл. Формоването на стъклени бутилки може да бъде разделено на три вида: ръчно издухване, механично издухване и екструзионно формоване според производствения метод. Нека да разгледаме процеса на производство на стъклени бутилки.
Процесът на производство на стъклена бутилка:
1. Предварителна обработка на суровината. Насипните суровини (кварцов пясък, калцинирана сода, варовик, фелдшпат и др.) се натрошават, мокрите суровини се изсушават, а съдържащите желязо суровини се обработват, за да се гарантира качеството на стъклото.
2. Приготвяне на партиди.
3. Топене. Стъклената партида се нагрява при висока температура (1550~1600 градуса) в басейнова пещ или басейнова пещ, за да се образува еднородно течно стъкло без мехурчета, което отговаря на изискванията за формоване.
4. Оформяне. Поставете течното стъкло във формата, за да направите стъкления продукт с необходимата форма, обикновено първо се оформя заготовката, а след това заготовката се оформя в тялото на бутилката.
5. Термична обработка. Чрез отгряване, закаляване и други процеси напрежението, разделянето на фазите или кристализацията вътре в стъклото се почистват или генерират и структурното състояние на стъклото се променя.
Време на публикуване: 9 април 2022 г